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互联液压 – 力士乐远程状态监测系统RCM

发布时间:2019-09-30  阅读次数: 32


 

随着5G时代到来,工业互联将是大势所趋,如何将液压系统与数字化转型深度结合,从而进一步优化机器维护和可靠性?博世力士乐液压状态监测系统RCM应运而生,让您的机器轻松上云,随时了解液压系统的最佳状态。

 
互联液压 – 力士乐远程状态监测系统RCM
 

数字化转型将是所有工业集团未来发展的重要课题,如何将庞大的机器数据流与人工智能,大数据分析以及资深行业专家建立连接,为工业企业提供更多价值增值,使企业有效管理资产,工厂更高效运行,优化产能提高使用寿命。液压系统作为工厂传动控制的关键一环,力士乐汇集一流人才和软件实力,带来全新的远程状态监测系统 – Remote Condition Monitoring,从软硬件上提供全套解决方案,让您的液压系统轻松上云。

 

远程状态监测系统套件

Remote Condition Monitoring

力士乐远程状态监测系统套件分为三个主要模块,可以为您不同阶段的需求提供解决方案:

互联液压 – 力士乐远程状态监测系统RCM

 

1

 

基本状态监测

作为互联液压的关键基础,如何合理准确的采集液压系统的参数将是至关重要的一环。力士乐凭借行业多年经验,提供全套传感器套件以及IoT数据采集模块软件,通过4G/5G传输,无缝对接力士乐远程状态监测平台,让您可以随时随地在任意移动端了解您机器的液压系统状态,在出现报警后第一时间发送信息到指定负责  人,为您降低您的日常维护人工成本。

互联液压 – 力士乐远程状态监测系统RCM

 

2

 

基本状态分析以及故障诊断模块

基于基本状态监测模块采集的信息,根据客户属性的不同力士乐还将提供不同的数据分析服务。对于力士乐的全套液压系统(标准动力站等),力士乐将会基于多年的系统提供经验,为您提供故障诊断模块,当出现故障时,根据数据分析以及机器学习算法,为您第一时间定位故障元件,通过互动式界面帮助现场维护人员快速排查,从而降低您机器的意外停机时间,优化生产效率。

除此之外,力士乐还提供多种开放式接口,方便客户对于数据分析的额外处理,进一步将液压与机器特性深度结合。

 

3

 

核心液压元件的预测性维护系统ODIN

互联液压 – 力士乐远程状态监测系统RCM

ODIN系统提供的健康度参数

液压系统的核心元件的使用寿命无法判断,为避免停机损失而造成的大量备模型件库存,也是未来工厂急需优化的痛点之一。而博世力士乐通过自身元件的不断数据采集分析,得到了基于力士乐元件的机器学习模型,将复杂的元件参数转化为清晰易懂的健康度数值,为客户机器维护,提供直接参考。当健康度低于参考值将会第一时间发送预警,从而将被动维护转换为主动运营,防患于未然,真正做到了液压产品的寿命预测。另外客户可以选配上力士乐服务部的修旧如新保养服务,为您实实在在降低运行陈本。

原创文章,作者:博世力士乐,如若转载,请注明出处:http://www.ihydrostatics.com

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