通知公告
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2018 年液气密行业重要新闻

发布时间:2019-03-25  阅读次数: 234


  一、工信部发布工业强基工程“一条龙”应用计划

  为贯彻落实《中国制造2025》,加快推进工业强基工程,切实解决工业基础产品和工艺应用难题,按照《工业和信息化部办公厅 国家开发银行办公厅关于组织开展2017 年工业强基工程重点产品、工艺“一条龙”应用计划工作的通知》(工信厅联规〔2017〕88 号)要求,经企业自愿申报,各地工业和信息化主管部门、中央企业推荐,第三方推进机构组织专家评审以及网上公示等环节,确定了2017 年工业强基工程“一条龙”应用计划示范企业48 家和示范项目48 个。并于2018 年2 月22 日予以公布。其中,工程机械高压油泵、多路阀、马达“一条龙”应用计划示范企业见表1,示范项目见表2。 

  二、科技部发布“ 制造基础技术与关键部件” 重点专项2018 年度项目申报指南
 
  为落实《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020 年》、《国家创新驱动发展战略纲要》和《中国制造2025》等规划,国家重点研发计划启动实施“制造基础技术与关键部件”重点专项。国家科技部根据本重点专项实施方案的部署,发布2018 年度项目指南。
 
  本重点专项总体目标是:以高速精密重载智能轴承、高端液压与密封件、高性能齿轮传动及系统、先进传感器、高端仪器仪表以及先进铸造、清洁热处理、表面工程、清洁切削等基础工艺为重点,着力开展基础前沿技术研究,突破一批行业共性关键技术提升基础保障能力。加强基础数据库、工业性验证平台、核心技术标准研究,为提升关键部件和基础工艺的技术水平奠定坚实基础。
 
  本重点专项按照产业链部署创新链的要求,从基础前沿技术、共性关键技术、示范应用三个层面,围绕关键基础件、基础制造工艺、先进传感器、高端仪器仪表和基础技术保障五个方向部署实施。专项实施周期为5 年(2018—2022 年)。
 
  关键基础件中与液气密行业相关的有:
 
  1.液压元件与系统轻量化设计制造新方法(基础前沿技术类)
  研究内容:研究非金属材料液压元件尺寸精度保持稳定性、服役蠕变等性能
 
  演变的规律;探索气体分离、污染物沉淀的新原理、新方法,研制小型化液压单元及原理样机;研究一体化电液执行器设计制造关键技术与液压元件轻量化制造新工艺。
 
  考核指标:形成轻量化液压元件的设计理论与方法;研制轻量化液压元件样机2 种以上, 重量降低30% 以上; 研制小型化液压单元和一体化电液执行器样机2 种以上, 体积减小20% 以上
 
  2.机械密封服役性能演化机理与可靠性评估方法(基础前沿技术类)
  研究内容:研究机械密封服役过程表界面微观形貌和综合性能演化机理,基于多场耦合原理研究机械密封智能化基础理论及高压、多介质复杂工况下机械密封数字化分析与设计方法;研究机械密封在典型工作条件下的故障与失效模式,研究机械密封的可靠性模拟测试技术、机械密封的可靠性与寿命评估方法。
 
  考核指标:开发复杂工况机械密封数字化设计软件1 套, 模型与实验对比误差小于15%;建立机械密封故障与失效基础数据库1 套。
 
  3.液压元件可靠性评估方法与寿命测试技术(共性关键技术类)
  研究内容:研究液压元件可靠性设计与实验评估的通用规范;研究典型
 
  液压元件(液压阀、液压泵、液压缸等)的可靠性与寿命实验评估方法,建立典型液压元件的故障模式、失效案例数据库;研制典型液压元件的耐久性与寿命测试装置。
 
  考核指标:液压元件可靠性评估的通用技术规范1 项, 液压阀、液压泵、液压缸可靠性评估标准3 项; 建立典型液压元件失效模式、失效案例数据库, 覆盖失效模式10 种以上;研制可靠性试验装备并完成3 种典型产品的可靠性评估。
 
  有关说明:由企业牵头申报。
 
  4.橡塑密封数字化设计及制造关键技术(共性关键技术类)
  研究内容:研究复杂工况和极端条件下橡塑动密封性能演变机制;研究密封系统宏观参数、微观特征与服役性能之间的影响规律;研究新型旋转密封和往复密封的设计方法;研究橡塑密封工艺数字化、智能化控制方法及实现技术,实现示范应用。
 
  考核指标:开发橡塑密封专用数字化设计和性能分析软件,完成旋转和往复典型密封形式的设计应用验证;建立橡塑密封元件数字化、智能化工艺管控系统,主要工艺数字化率达到85%以上,关键工序能力指数Cp≥1.33 。
有关说明:由企业牵头申报。
 
  5.大型压力成型机械轴向柱塞液压泵(示范应用类)
  研究内容:研究高压大排量轴向柱塞泵摩擦副分布式测量技术及优化设计方法;研究适合高交变载荷的液压泵变量控制机构,研制高可靠的电液比例阀;研究轴向柱塞泵的材料与热处理、精密制造与装配工艺;在大型高端陶瓷成型机、压铸成型机等大型压力成型机械上实现示范应用。
 
  考核指标:不少于5 种规格的高压大流量
  轴向柱塞泵, 排量为125ml/r~500ml/r, 额定压力≥35MPa, 寿命≥8000h, 在大型压力成型机械上实现配套1000 台以上。 
 
  有关说明:由企业牵头申报。
 
  6.工程机械用高压多路阀(示范应用类)
  研究内容:研究阀内复杂流道与油路优化设计方法,高压片式结构的密封控制方法;研究整体式多路阀复杂阀体的精密铸造工艺;研究多路阀的
 
  负载敏感、比例分流等电液控制方式;在挖掘机、起重机等工程机械上实现示范应用。
 
  考核指标:不少于5 种规格的高压多路阀,额定压力≥ 32MPa , 额定流量为50L/min~200L/min 等,液压/电液/复合控制方式, 寿命≥1000 万次, 在工程机械上配套不少于3000 台。
 
  本项目由企业牵头申报。
 
  三、液气密行业二项成果获国家科学技术奖
  2018 年1 月9 日,2017 年度国家科学技术奖励大会在北京举行,液气密行业有二项成果获奖,见下表。
北京航空航天大学焦宗夏教授、博导,蔡茂林教授、博导分别代表项目组参加大会并领奖。
 
 
  四、液气密行业12 项科技成果获2018年度中国机械工业科学技术奖
 
  根据中国机械工业科学技术奖奖励办公室公布的评选结果,液气密行业获得2018 年度中国机械工业科学技术奖14项,其中,一等奖2项,二等奖4 项,三等奖8 项,获奖名单见下表。
 
  五、行业二家企业获第三批单项冠军企业或产品称号
 
  为培育制造业全球单项冠军,提升企业专业化能力和水平,突破制造业关键领域短板,推动产业整体迈向全球价值链中高端,促进我国制造业高质量发展,根据《制造业单项冠军企业培育提升专项行动实施方案》(工信部产业〔2016〕105 号),经企业自主申报,地方工业和信息化主管部门与工业经济联合会、中央企业推荐,行业协会限定性条件论证、专家组论证和网上公示等程序,确定了第三批制造业单项冠军企业和单项冠军产品名单。工业和信息化部 中国工业经济联合会发布公告,第三批单项冠军企业有68 家单项冠军示范企业,66 家单项冠军产品,26 家单项冠军培育企业,江苏恒立液压股份有限公司(车辆工程系列液压缸)为单项冠军示范企业,宁波天生密封件有限公司核电站反应堆压力容器C 形密封环为单项冠军产品。
 
  公告要求各地工业和信息化主管部门、工业经济联合会,有关行业协会要加强对企业的服务和支持,引导企业专注细分产品领域的创新、产品质量提升和品牌建设,支持“专精特新”企业成长为制造业单项冠军,培育具有全球竞争力的世界一流企业。
 
  六、安徽中鼎密封件股份公司全球非橡胶产品50 强排名跃升至13 位
 
  根据美国《橡胶与塑料新闻》周刊公布的2018 年全球非轮胎橡胶制品50 强排行榜,安徽中鼎密封件股份公司(下称中鼎)继2016 年首度跻身全球非轮胎橡胶制品50 强排行榜前20 名后,2018 年排名位置继续前移,从2017 年第18位跃升至第13 位。中鼎从2009 年就具备冲击50强的实力,从2011 年开始进入50 强排行榜以来,每年都有较大幅度跃升。
 
  中鼎拥有国家认定的企业技术中心、院士工作站和博士后科研工作站,在配方工艺和模具制造等方面居于同行业前列。特别是近年来一直坚持国际化战略,对欧美先进技术工艺的引进消化吸收、对先进工装设备的大力引进,行业优势进一步巩固。中鼎连续十年销售收入、出口创汇、利润总额以及主导产品市场占有率等各项指标位居国内同行业首位。
 
  七、 “自动液力变速器关键技术研究及产业化”通过专家验收
 
  贵州省科技重大专项“自动液力变速器关键技术研究及产业化”项目顺利通过专家组验收。该项目由贵州凯星液力传动机械有限公司牵头承担。项目主要针对国内行走机械的技术需求,开展变速器自动控制技术、复杂集成油路壳体铸造技术、自动液力变速器的集成研究及产业化,提升了液力变速器的换挡品质和可靠性,提高了液力变速器的壳体铸造质量及整机装配合格率,形成具有自主知识产权的自动液力变速器系列产品。
 
  通过项目的实施,获得发明专利授权2 项,形成行业标准2 项,项目形成的产品推广应用于军民领域特种车辆,自动液力变速器及关键部件项目执行期间实现销售收入6858 万元,利税1882 万元。后续在军民领域推广前景广阔。
 
  通过项目的实施,突破了自动液力变速器的关键核心技术,推动了国产液力变速器由“裸机”向集成系统发展,缩小了产品的综合性能与国外产品的差距,打破了国外的技术限制和垄断,提升了企业的自主创新能力,实现了在军民领域特种车辆上的应用,促进了军民融合产业的发展。
 
  八、徐工液压件打造国内液压行业首个数据“黑匣子”
 
  近日,徐工液压件公司联合徐工研究院、徐工重型等兄弟单位以及各合作院校联合开发的国内首个集液压元件数据收集、研究、开发、应用于一体的产业互联网平台正式发布,实现液压元件从研发、制造至三包反馈和再制造的全生命周期数据管理与维护,进一步凸显“互联网+液压”在液压行业中的作用和应用前景。
 
  当下,“互联网+”浪潮正在席卷整个装备制造业,其核心竞争力便是“用户、平台、入口、大数据”。据了解,早在2014 年,徐工液压件公司针对液压缸三包故障数据描述规范性与统一性问题,首创了液压缸故障数据代码,并在2015年完善形成了公司《液压缸失效模式库》。此次投入使用的产品全生命周期数据管理平台,实现了过程数据(SPC)、可靠性试验验证、三包数据及再制造数据等诸多集成,兼有数据互联和分析的功能,可对产品的加工、检验以及出厂试验进行追溯反查。同时,该平台也为企业和终端用户搭建了一个共享纽带,无论液压元件位于国内任何角落,其实时位置、出厂日期、故障代码等数据信息均跃然平台之上,确保为用户提供一站式综合服务和解决方案。未来,随着平台大数据的汇集,在帮助企业对产品进行远程诊断的同时,还可对产品运行情况进行有效分析,针对较突出的问题在设计与生产环节予以改进,以大数据下的智能化制造、试验与检测,为“技术领先、用不毁”的金标准落地提供强力引擎。
 
  九、杨华勇院士荣获2017 年度约瑟夫 布拉马奖章
 
  中国工程院院士、浙江大学机械工程学院院长杨华勇在英国Bath/ASME Symposium on FluidPower and Motion Control2018 国际流体传动会议上被授予约瑟夫?布拉马奖章,成为首位获此殊荣的中国科学家。约瑟夫 布拉马奖章创立于1968 年,为纪念世界首台液压压力机的发明者约瑟夫?布拉马(Joseph Bramah 1748-1814)。用于表彰在全球流体动力与机电领域有特殊贡献的科学家或工程师,是国际流体动力领域的至高荣誉。约瑟夫?布拉马奖章每年最多授予1 人(1969、1977、1983、2000、2012 年空缺)。
 
  十、励行根参加习近平主席主持召开的民营企业座谈会
 
  2018 年11 月1 日上午,中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平在京主持召开民营企业座谈会并发表重要讲话。这次会议共有43 名民营企业受邀,宁波天生密封件有限公司董事长励行根作为液气密行业唯一代表参会。
 
  论企业规模,宁波天生密封件有限公司只能算是一家民营小企业。这家只有100 多名员工的“小企业”依靠科技创新,在船舶、核电及军工等各个领域中,特别是在大型的核电站中做出突出成绩。密封件是核安全一级设备的关键零部件,是防止放射性物质泄漏的重要保障。就是这样一个小小的密封件,被美国公司垄断了长达半个多世纪,正是励行根带着100 多人的民营企业,通过苦心研发使中国成为世界上第二个能生产C形密封环的国家,打破了国外长达半个世纪的垄断,使国外同类产品在中国价格降低70%。“这次参会的企业也不全是大企业,但是都是各行业中特别有代表性的。”励行根说。“我做了一辈子就做了两件东西,一个是管道密封,一个是压力容器密封,我已经花去了我三十几年的时间。接下来,我们仍将继续聚焦密封件领域,不断进行技术创新,开发更多的专、特、精产品。”如今,他带领的企业密封技术及产品获得全军及省、市级科技奖项100 多项荣誉和30 多项自主研发专利证书。
 
  “这是一场让民营企业无比振奋的会议,这也是我第三次见到总书记,内心非常激动。总书记给我们民营企业传递了向上的声音,打消了民营企业家们的顾虑,极大地增强了我们民营企业家群体的信心,我们哪有理由不做好?”励行根感慨而言。
 
  在2016 年10 月,宁波天生密封件有限公司在北京参加第二届军民融合发展高技术成果展时,励行根就向习近平总书记汇报公司产品、高新技术成果情况。
 
  又讯,励行根参与的“高精度高强度中厚板结构件复合精冲成形技术与装备”项目,荣获2018 年度国家科技发明二等奖。2010 年,宁波天生密封件有限公司作为第一完成单位的“核电站密封新技术、新产品及应用”曾获得国家科技进步奖二等奖。时隔8 年,又获捷报。
 
  十一、PTC ASIA 2018 展会盛大开幕
 
  一年一度的亚太地区工业盛会——2018 亚洲国际动力传动与控制技术展览会(简称:亚洲国际动力传动展)、2018 亚洲国际物流技术与运输系统展览会(简称:亚洲物流展)和2018 上海国际压缩机及设备展览会(简称:上海国际压缩机展)于今日上午在上海新国际博览中心隆重开幕。今年展会聚焦“智能制造”,吸引了近2500家海内外知名企业带来不同行业的各项“智”造产品和技术。为期四天的展会,还将举办上海国际工业零部件及分承包展、亚洲国际冷链设备及技术展览会和国际科创园区博览会。
 
  2018 亚洲国际动力传动展由中国液压气动密封件工业协会、中国机械通用零部件工业协会和汉诺威米兰展览(上海)有限公司共同主办。
 
  作为动力传动行业亚洲第一、世界第二大的国际性专业盛会,2018 亚洲国际动力传动展以“驱动未来”为口号,主打智能制造,以行业最新产品、技术与解决方案助力实践“中国制造2025”。展会涵盖十大主题展区,吸引了土耳其、美国、西班牙、葡萄牙、日本、匈牙利、罗马尼亚等多个国家和地区的近1300 家企业参展。本届更加重磅打造“智能制造示范展区”,以“工业4.0 蓄势待发——智能传动与流体动力的智慧解决方案”为主题,邀请了行业大咖伦茨、诺德、弗兰德(西门子)、住友、哈威、雅歌辉托斯参加展示。
 
  展会同期还举办近60 场高峰论坛和技术研讨会,包括:2018 中国国际汽车变速器及高效传动技术研讨会、2018 中国零部件产业数字化发展高峰论坛、VDMA 智能制造论坛、第一届中国国际AGV 机器人产业发展高峰论坛、第三届中国工业车辆行业新技术(叉车安全)研讨会,以及压缩机展的多家知名企业有关智能制造、节能高效和科技环保的主题论坛等。高端海外采配会也是本届展会的一大亮点,来自多个国家和地区的海外买家将在现场与展商面对面交流,洽谈业务、共创商机。
 
  十二、山东常林集团成功完成破产重整实现健康发展
 
  2015 年以来,常林集团因市场行情低迷、经营管理不善,出现资金困难,业经营陷入困境。对此,山东省、临沂市、临沭县领导都高度重视,积极采取措施,帮助常林解困。但由于企业包袱过重、诉讼严重等客观原因,各级推进的封闭贷款、国企重组、债务重组、封闭运营等都未取得明显效果,常林困境未能有效解决。
 
  为彻底解决企业涉诉风险,优化产业结构,引进战略投资人,最大程度地减少债权人损失,实现企业、股东、职工、债权人、重整投资人、政府等多方共赢,保障社会和谐稳定,2017 年7月24 日,临沭县人民法院裁定山东常林机械集团股份有限公司破产重整。2017 年12 月18 日,召开合并重整听证会,债权人一致同意对常林集团等十九家公司进行合并重整。临沭法院于2018 年1 月4 日裁定,对常林集团十九家公司进行实质合并处理。
 
  2018 年7 月18 日,常林集团等十九家公司合并重整案第二次债权人会议召开,会议对重整计划(草案)进行表决,获得了高票赞同,会议取得圆满成功。在破产重整工作中,将常林集团十九家公司分类整合成工程机械、房地产开发、生态肥业、建筑工程、生物科技、路桥六大板块,分别招募投资人,山东翔龙实业集团有限公司等6 家公司中标,共募集偿债资金21.36 亿元。
 
  案件自2017 年7 月份受理以来,历时一年,化解了常林集团产业肢解的风险;实现了省、市领导提出的“保产业、保核心技术、保核心员工”的目标;最大限度保障了债权人权益,化解了区域性金融风险,保住了地方的营商生态环境,减轻了政府风险和压力,避免了产业对政府政策的过度依赖,有利于产业链健康发展;保障了舆论平稳,社会安定;通过引进投资人,优化了企业内部管理和产业结构,达到了预期的社会效果。目前,企业已实现正常生产,与国内多家企业建立合作关系,走上了健康发展的良性轨道。
 

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